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利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求:
1、搅拌要求:搅拌水泥之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序:
首先将称好的水(扣除件水剂、除锈剂的重量)、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机,搅拌2分钟。将溶入减水剂;水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
利用液压双液注浆机施工后效果检查, 与普通压浆相比,真空压浆具有以下优点:
(1)可以消除气泡的产生。在灌浆之前,孔道中 90% 的空气被抽出,同时,残留在孔道中的水在接近真空下被汽化,一同随空气被抽出。
(2)可消除混在稀浆中的气泡,减少工程隐患。
(3)真空灌浆能够提供连续、迅速的施工其本身的施工质量控制水平高,高水平的质量控制能产生高质量的工程。由于真空压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制,加上采用合理配比的混合料,采用真空压浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性,形成一个密实、不透水的保护层,并能消除空隙。另外,塑料孔道是绝缘体,与金属波纹管相比,更具有耐腐蚀性,大大改善了构件的防腐蚀性能。因
此,真空压浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。
双液注浆机设备故障排除:
1、如机器无压力或不出浆时,先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形,需换新的密封垫(因机器工作压力大,密封垫需经常更换)。
2、牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后,机器仍无压力或不出浆,请将压力表下的三通拧下,将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗,同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处,如有漏浆,请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈,此处功用在于防漏。如出现漏浆,请调整主轴既可止漏。
液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。
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